要做好菱鎂制品，除了原料，工藝需要嚴格把控之外，還需要對產(chǎn)品進行適當?shù)酿B(yǎng)護。

1. 建立規(guī)范化養(yǎng)護制度 不少企業(yè)制品成型以后就等于生產(chǎn)結(jié)束，只等產(chǎn)品出廠。他們把成型后的產(chǎn)品帶模疊放成剁，無任何養(yǎng)護措施，有的甚至直接碼垛在露天陽光下，任太陽暴曬。后期養(yǎng)護完全放棄，脫模就等于成品，這種狀況必須改變，應(yīng)建立規(guī)范化的養(yǎng)護制度。

2. 嚴禁使用灑水養(yǎng)護的方法 有些企業(yè)雖有養(yǎng)護措施卻不得法，他們完全照搬硅酸鹽水泥的養(yǎng)護方法，向脫模后的鎂水泥制品上定期灑水，讓制品上不缺水，這雖然保證了鎂水泥水化的需要，但卻造成了返鹵，褪色，耐水性差等問題。

3. 避免采用泡水去鹵泡水去鹵是目前菱鎂防火板廠普遍采用的一種改性治鹵工藝。他們將制好硬化的防火板，放入水池中浸泡24~48h，然后撈出烘干或曬干。因大量MgCl2被溶入水中，所以板材不在返鹵，但是防火板的強度卻損失20%~30%，變得酥脆易折。同時，由于泡水工藝復(fù)雜大量浪費人力物力，提高了產(chǎn)品成本5%~10%。另外，浸泡水中大量溶進MgCl2,排放后造成二次污染。更為嚴重的是，泡水在干燥以后，制品因失水而收縮，加劇了使用后的收縮，導(dǎo)致開裂變形。

4. 高溫峰值期不能脫模。有些生產(chǎn)者為了加快模具周轉(zhuǎn)，在制品正在放熱高峰期，制品剛剛達到脫模強度時，就將制品脫模，這也是十分錯誤的，會造成變形加劇，裂紋，強度低等傷害。