1. 概述
菱鎂制品是以活性氧化鎂和工業(yè)氯化鎂溶液進(jìn)行雙組分拌和得到的一種氣硬性膠凝材料，有時需要加入某些無機(jī)活性填料或有機(jī)植物纖維來改變制品的性能，如提高耐水性、降低密度、提高韌性、降低生產(chǎn)成本等。因菱鎂膠凝材料具有在常溫下早期強(qiáng)度高、堿性低、抗折強(qiáng)度高的優(yōu)越性能，在建筑工程、市政工程、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保行業(yè)中得到了應(yīng)用，如玻鎂平板、無機(jī)復(fù)合風(fēng)管、輕質(zhì)復(fù)合墻板、復(fù)合屋面板、城市道路檢查井蓋、工藝制品、蔬菜大棚骨架、波形瓦、仿漢白玉護(hù)欄等。
但由于在原材料、生產(chǎn)配方以及在生產(chǎn)工藝上存在著問題，造成了菱鎂制品的一個突出的弊病——吸潮返鹵。制品出現(xiàn)吸潮返鹵后，表面出現(xiàn)水珠或變濕，嚴(yán)重地影響了裝飾質(zhì)量和使用效果，降低了產(chǎn)品強(qiáng)度，縮短了制品的使用壽命，這種現(xiàn)象在長江以南的高溫高濕地區(qū)尤為嚴(yán)重。
吸潮返鹵嚴(yán)重地降低了制品的質(zhì)量，因此在生產(chǎn)中就要盡早地檢測出，并及時調(diào)整配方來盡量地克服它。
2. 菱鎂制品吸潮返鹵的外觀特征及機(jī)理分析
2.1 制品吸潮返鹵的外觀特征
按現(xiàn)有菱鎂制品吸潮返鹵的檢測方法，將制品按要求切塊后放入溫度30-40℃，相對濕度90%以上的養(yǎng)護(hù)箱中或放在自然環(huán)境中，分別在12h、24h、48h后用肉眼來觀察表面，是否有水珠或表面變濕，表面出現(xiàn)水珠即為返鹵，表面潮濕為吸潮（返潮），表示抗吸潮返鹵性一般，表面干燥即為不吸潮返鹵。
2.2 制品吸潮返鹵的機(jī)理分析
從制品結(jié)構(gòu)來分析，菱鎂制品是一種多孔性材料，是很好的隔熱保溫材料，又有一定的透氣性，但它們的表面很容易被水潤濕，由于多孔緣故，水也很容易通過毛細(xì)作用滲透到制品內(nèi)部引起制品內(nèi)部濕度過大，長時間的潤濕會導(dǎo)致制品破壞，外表面不斷地浸蝕、變干，受到很大的應(yīng)力，從而加劇了制品的損壞。
從構(gòu)成制品的主要原料來分析，輕燒氧化鎂的拌和劑溶液——氯化鎂（鹵水）中含有一定的雜質(zhì)，主要是NaCl、KCl、CaCl2等，它們和輕燒氧化鎂拌和后仍以游離狀態(tài)存在，遇濕易于潮解，使制品吸潮返鹵。雜質(zhì)含量越多，吸潮返鹵現(xiàn)象就越嚴(yán)重。
從制品的生產(chǎn)工藝和配比來分析，在制品的生產(chǎn)過程中，因操作工藝的需要，鹵水的加入量一般偏多，即MgO/MgCl2的摩爾比偏低，則就必然存在過量的MgCl2，而MgCl2是強(qiáng)吸潮劑，在水中的溶解度很大。當(dāng)制品內(nèi)部的水分向表面遷移后，水分蒸發(fā)到空氣中，而所溶解的MgCl2就會在制品表面的毛細(xì)孔、縫隙及表面結(jié)晶下來。當(dāng)空氣介質(zhì)濕度變大（陰雨天）或?qū)⒅破贩诺綕穸却蟮牡胤剑ㄈ绲叵率遥�，這些結(jié)晶的MgCl2又會吸收空氣的水分凝結(jié)到制品表面，變潮濕進(jìn)而結(jié)水珠，嚴(yán)重時水珠流淌，這就是所謂的吸潮返鹵。如果空氣濕度變低，硬化體表面水分蒸發(fā)，留下了斑斑白跡。所以，含有未反應(yīng)完全MgCl2的鎂水泥硬化體在使用和存放過程中，會隨著環(huán)境濕度的不同發(fā)生吸潮返鹵——干燥的反復(fù)變化。
3. 菱鎂制品現(xiàn)有吸潮返鹵的檢測方法
吸潮返鹵是衡量菱鎂制品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，現(xiàn)有菱鎂制品標(biāo)準(zhǔn)中對其檢測方法有不同的規(guī)定，檢測方法不統(tǒng)一。如JC688-2006玻鎂平板標(biāo)準(zhǔn)是這樣要求的：將養(yǎng)護(hù)好的平板切割成150×150mm，放入30-40℃，相對濕度90%以上的養(yǎng)護(hù)箱中，觀察12h、24h后平板表面有無水珠或變濕；JC/T646-2006玻鎂風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)是這樣要求的：用肉眼觀察管體表面，若出現(xiàn)水珠或潮濕現(xiàn)象，為返鹵；WB/T1023-2005菱鎂膠凝材料改性劑標(biāo)準(zhǔn)是這樣要求的：將養(yǎng)護(hù)好的4×4×16cm菱鎂試體放入恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱中，設(shè)定養(yǎng)護(hù)箱的溫度為35±5℃，相對濕度為88±2%，在此環(huán)境下養(yǎng)護(hù)48h，用肉眼觀察試體表面有無水珠或變濕。而GA160、JC680等標(biāo)準(zhǔn)對菱鎂制品的抗吸潮返鹵性都未提及。
以上的幾種檢測方法均為肉眼觀察、定性檢測，這種定性檢測法不足之處是眾多的菱鎂制品生產(chǎn)企業(yè)基本都沒有此種檢測裝置；而且這種養(yǎng)護(hù)箱的濕度控制精度比較差，難以保證試驗(yàn)所需條件；更為重要的是幾種方法都需要將要檢測的樣板或試塊養(yǎng)護(hù)到15天后才能放入到養(yǎng)護(hù)箱中，這樣檢測結(jié)果對生產(chǎn)配方的指導(dǎo)明顯滯后，無法及時地調(diào)整配方；另外，檢測標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一，經(jīng)常引起質(zhì)量判定的糾紛，因此這種定性檢測方法落后。
4 菱鎂制品浸水去鹵生產(chǎn)工藝及分析
4.1試驗(yàn)結(jié)果
表1 水浸泡處理后對強(qiáng)度的影響
未泡水 泡水24h 泡水72h 泡水120h 泡水168h
抗折，MPa 20.10 8.80 7.68 5.15 4.70
降低，% 0 56.2 61.8 74.4 76.6
說明 試驗(yàn)配比：1.MgO:鹵水=1：0.65，鹵水比重為1.28g/cm3。2.試塊為4×4×16cm。

未進(jìn)行改性的菱鎂制品泡水到試驗(yàn)要求的日期后，再模擬泡水去鹵的生產(chǎn)工藝進(jìn)行晾曬，強(qiáng)度測定數(shù)據(jù)見表1。
4.2試驗(yàn)結(jié)果分析
從表1看出，制品泡水后，抗折強(qiáng)度大幅度降低，泡水24h，可降低56%，隨著泡水時間的增加，抗折強(qiáng)度逐步降低，因此要堅決禁止使用泡水去鹵生產(chǎn)工藝。
菱鎂膠疑材料是用輕燒氧化鎂粉和工業(yè)MgCl2溶液進(jìn)行雙組份拌合，水化硬化主要產(chǎn)物是518相（五相）和318相（三相），另外還有未反應(yīng)完全的MgO、MgCl2•6H2O及生成的Mg(OH)2等。三、五相皆為晶體結(jié)構(gòu)，顯微鏡下（SEM形貌見圖1）一般是針桿狀形態(tài)，但隨著生長空間不同和
受外來因素的影響，有時也呈顆粒狀，纖維束狀集合體，它們相互交叉搭接，穿插排列成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，變成堅固的水泥石而產(chǎn)生較高的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于其水化硬化過程放熱量大，放熱速度快，加快了制品內(nèi)部溫度的上升，使凝結(jié)硬化速度變快，制品溫度升高，從而使制品強(qiáng)度發(fā)揮迅速，早期強(qiáng)度高。
但是，三、五相在結(jié)構(gòu)上屬亞穩(wěn)態(tài)，它們晶體間相互交叉穿插、相互吸附在一起，但并沒有結(jié)合成整體，在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中存在著大量熱力學(xué)不穩(wěn)定的接觸點(diǎn)，當(dāng)暴露于水中后，晶格間的吸附作用消失，易發(fā)生水解：5Mg(OH)2•MgCl2•8H2O→3Mg(OH)2•MgCl2•8 H2O+ 2Mg(OH)2 ，
3Mg(OH)2•MgCl2•8H2O→3Mg(OH)2+MgCl2+8H2O，MgCl2→Mg2++2Cl-,三、五相的這一性質(zhì)成為菱鎂膠凝材料耐水性差的一個固有的弊病。
圖1 普通菱鎂水泥SEM形貌 3000× 及X-射線能譜分析圖
5. 提高菱鎂制品抗返鹵性的分析
菱鎂制品在潮濕的環(huán)境中表面抗吸潮返鹵的能力稱為抗吸潮返鹵性。
在抗吸潮返鹵方面，在國內(nèi)，尤其是長江以南地區(qū)，并未從根本上得以解決，大部分生產(chǎn)企業(yè)還是使用較原始的工藝——浸水去鹵，來生產(chǎn)玻鎂平板、通風(fēng)管道、隔墻板等菱鎂制品。采用浸水去鹵工藝，①增加了勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率；②未養(yǎng)護(hù)好的制品浸泡到水里，會破壞其結(jié)晶產(chǎn)物，大幅度降低制品強(qiáng)度，試驗(yàn)結(jié)果見表1；③外排的水會污染、破壞環(huán)境，即使浸泡后的水再利用，鹵水的密度也難以控制，給生產(chǎn)配比的控制帶來困難；④浸泡后的制品需要大量的場地晾曬，若遇到陰雨天氣，晾曬根本無法實(shí)現(xiàn)，因此，浸水去鹵是一種落后的生產(chǎn)工藝。中國菱鎂行業(yè)協(xié)會在中菱鎂協(xié)字2006年第20號文《菱鎂產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中，已明確地將水浸泡處理的菱鎂裝飾（防火）板與墻體材料列為淘汰類的產(chǎn)品（2007年前）。
要保證菱鎂制品從根本上不吸潮返鹵，我們認(rèn)為需要做到以下幾點(diǎn)：
5.1 使用穩(wěn)定、合格的原材料
穩(wěn)定、合格的原材料是保證菱鎂制品不吸潮返鹵的基礎(chǔ)。
菱鎂制品是以活性氧化鎂和工業(yè)氯化鎂溶液中的MgCl2進(jìn)行雙組分拌和，而MgCl2是強(qiáng)吸潮劑，剩余的MgCl2越多，吸潮返鹵就越嚴(yán)重。所以，要選用高活性含量的輕燒鎂和MgCl2含量高的鹵片。
輕燒氧化鎂是生產(chǎn)菱鎂制品的主要原料，也是第一組分，在我國遼寧省的海城、大石橋、山東省萊州儲量廣泛，生產(chǎn)中主要控制好活性氧化鎂、燒失量、氧化鈣含量及細(xì)度等指標(biāo)，具體按WB/T1019-2002《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》標(biāo)準(zhǔn)的要求；
工業(yè)氯化鎂是生產(chǎn)菱鎂制品的調(diào)和劑，也是第二組分，是我國制鹽工業(yè)的副產(chǎn)品，沿海地區(qū)和青海省產(chǎn)量極大；
氧化鎂不能用水進(jìn)行調(diào)制，是因?yàn)槿芤哼^飽和，在凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生很大的結(jié)晶應(yīng)力，破壞了晶體結(jié)構(gòu)，所以常用鹽溶液來調(diào)制。若用MgSO4作調(diào)和劑，體系中不存在具有破壞性的Cl-，可從根本上杜絕Cl-所帶來的副作用，但硫氧鎂水泥的力學(xué)性能較差，不能滿足產(chǎn)品的使用要求。而用MgCl2作調(diào)和劑，雖然其力學(xué)性能能滿足產(chǎn)品的要求，但MgCl2是強(qiáng)吸潮劑，可使制品表面吸潮返鹵；另外，菱鎂制品中的Cl-對鋼筋具有較強(qiáng)的腐蝕性。因此生產(chǎn)中要保持MgCl2含量在45%以上，嚴(yán)格控制NaCl、KCl、CaCl2、SO42-等雜質(zhì)成分的含量，這樣可減少制品吸潮返鹵的可能。具體按WB/T1018-2002《菱鎂制品用工業(yè)氯化鎂》標(biāo)準(zhǔn)的要求；
5.2 采用科學(xué)、先進(jìn)的生產(chǎn)配比和工藝
科學(xué)、先進(jìn)的生產(chǎn)配比和工藝是保證菱鎂制品不吸潮返鹵的關(guān)鍵。
5.2.1 反應(yīng)物的摩爾比
反應(yīng)物主要是MgO和MgCl2水溶液，而根據(jù)反應(yīng)原理，進(jìn)入產(chǎn)物生成的反應(yīng)物是Mg2+、OH- 、Cl- 和H2O。
（1） 當(dāng)MgO/ MgCl2的摩爾比 > 6，反應(yīng)產(chǎn)物主要是Mg(OH)2和518相；
當(dāng)MgO/ MgCl2的摩爾比< 4，反應(yīng)產(chǎn)物主要是318相；
當(dāng)MgO/ MgCl2的摩爾比為4～6，反應(yīng)產(chǎn)物主要是518相。
（2） H2O/ MgCl2的摩爾比
當(dāng)MgO/ MgCl2摩爾比一定的條件下，H2O/ MgCl2摩爾比的高低會影響MgO-MgCl2-H2O體系的堿度、離子濃度及產(chǎn)物的種類。
當(dāng)H2O/ MgCl2摩爾比增大時，一般產(chǎn)物中Mg(OH)2增多，有降低518相穩(wěn)定性的趨勢，不利于518的形成和穩(wěn)定，制品強(qiáng)度較低。
5.2.2 養(yǎng)護(hù)條件
（1）齡期
從菱鎂水泥化學(xué)反應(yīng)機(jī)理可知，反應(yīng)產(chǎn)物（氯氧化鎂）的形成是一個不斷發(fā)展的過程，Mg(OH)2是一個中間相，518在一定條件下又能轉(zhuǎn)化為318，同時還與空氣中的CO2發(fā)生作用。所以不同齡期產(chǎn)物的組成與結(jié)構(gòu)都有差異，其性能自然也不同。
（2）溫度
菱鎂制品成型完成后，養(yǎng)護(hù)是其關(guān)鍵的工藝過程。若養(yǎng)護(hù)溫度過高，制品內(nèi)的水分快速蒸發(fā)，造成水化反應(yīng)過早終止，易引起制品的翹曲變形；若養(yǎng)護(hù)溫度過低，降低了制品的反應(yīng)速度，延緩了制品的脫模時間，降低了生產(chǎn)效率，而且降低了制品的強(qiáng)度。
（3）環(huán)境濕度
菱鎂膠凝材料的氣硬性很強(qiáng)，在相對潮濕的條件下（相對濕度大于90%），反應(yīng)產(chǎn)物中518會逐漸減少，而Mg(OH)2會增多，產(chǎn)品的性能會劣化。
比較合理的養(yǎng)護(hù)條件是：室內(nèi)生產(chǎn)，溫度應(yīng)控制在20-35℃，相對濕度60-70%，初凝時間不小于60分鐘，經(jīng)10-24h養(yǎng)護(hù)后便可脫模，脫模后的菱鎂制品再保溫、保濕養(yǎng)護(hù)10 ~ 15d。
5.3 應(yīng)用高效、合理的改性技術(shù)
高效、合理的改性技術(shù)是保證菱鎂制品不吸潮返鹵的核心所在。
我們認(rèn)為，改性劑抗吸潮返鹵的主要機(jī)理如下：
①摻入外加劑，改變材料的表面性能。我們知道，能夠潤濕固體表面的液體（θ＜90°），就可以在固體毛細(xì)管中上升到一定高度，它可以自發(fā)地滲透多孔性固體；而不潤濕固體表面的液體（θ＞90°），就必須加壓才能進(jìn)入多孔性固體的毛細(xì)孔。附加壓力（△P）的大小與液體表面張力(rLG)、接觸角（θ）及毛細(xì)孔半徑（r）有以下關(guān)系：

當(dāng)θ＞90°時，△P＞0，即附加壓力大于此值時，液體才能進(jìn)入毛細(xì)管，毛細(xì)管越細(xì)，液體表面張力越大，則所需壓力就越大，如圖2(a)所示；當(dāng)θ＜90°時，△P＜0，液體不需加壓即可自動滲入毛細(xì)孔中，如圖2（b）所示。我們在漿體中加入了抗返鹵改性劑，就會在鎂水泥體內(nèi)部的孔隙表面和毛細(xì)管內(nèi)表面形成很薄的憎水薄膜，同時裸露的外表面也形成憎水薄膜。當(dāng)該薄膜與空氣中的CO2氣體作用后形成憎水性更強(qiáng)的、而又特別耐久的碳化膜，這樣能使因游離態(tài)的MgCl2存在導(dǎo)致原鎂水泥具有強(qiáng)烈的吸潮性的表面變成憎水性很強(qiáng)的表面，實(shí)際上是將游離的MgCl2屏閉起來，使其失去吸收空氣介質(zhì)中水分的機(jī)會。

（a）加入外加劑 （b）未加外加劑

圖2 水在鎂水泥制品毛細(xì)孔中的狀況

②摻入的抗返鹵劑具有較強(qiáng)的減水功能，能降低膠結(jié)料中的鹵水用量，減少游離MgCl2的量。在制品的生產(chǎn)過程中，因成型操作的需要，鹵水的加入量一般都偏多，即MgO/MgCl2的摩爾比低于理論計算值。試驗(yàn)加入抗返鹵劑后，漿體流動度可提高11~20%，也即是鹵水總的用量可以減少11~20%，MgCl2減少2~4%，這就降低了制品吸潮返鹵的可能；另外，由于用水量減少，相應(yīng)地降低了毛細(xì)通道直徑，這也同時提高了制品的耐水性。這種通過降低鹵水用量，減少游離MgCl2數(shù)量，而又不影響料漿和易性，從而提高制品抗吸潮返鹵能力的措施在國內(nèi)同行業(yè)中是一種技術(shù)突破。

③加入改性劑后，改變了生成物的晶相結(jié)構(gòu)。改性劑的一些陽離子或陰離子團(tuán)參與了518的晶體結(jié)構(gòu)，參與方式一種是陽離子填充到518晶格空穴中，另一種是陽離子或陰離子取代了518晶格中的某些組份，這樣，晶相結(jié)構(gòu)就以葉片狀、短棒狀或板塊狀晶體為主（SEM形貌見圖3），它們彼此穿插、重疊、連生構(gòu)成一個空間結(jié)構(gòu)網(wǎng)，改變了生成產(chǎn)物的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了晶體間的粘附力，使制品的耐水性提高，Cl-的溶出量就相應(yīng)的減少。

④在制品中加入部分無機(jī)活性填料，如活性硅粉、硅灰、粉煤灰等，因其含有大量活性的SiO2，在菱鎂料漿中會產(chǎn)生反應(yīng)：Mg(OH)2+SiO2=MgSiO2•2H2O，生成耐水的MgSiO2凝膠，另外，它本身體積穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，加入膠結(jié)料中后會形成一些框架結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生界面反應(yīng)；摻入25%活性硅粉的SEM形貌圖見圖4。從電子顯微鏡中看出，加入硅粉后，由于產(chǎn)生了界面反應(yīng)，相與相之間互相粘連在一起，使制品更加密實(shí)，從而提高了強(qiáng)度。

建設(shè)部在2006年第38號文中，將山東省建筑科學(xué)研究院研制生產(chǎn)的“菱鎂膠凝材料改性劑和菱鎂膠凝材料低溫早強(qiáng)促凝劑應(yīng)用技術(shù)”列入建設(shè)部節(jié)能省地型推廣應(yīng)用技術(shù)目錄中。

圖3 摻入改性劑的菱鎂水泥SEM形貌3000× 及X-射線能譜分析圖

圖4 摻入活性硅粉的菱鎂水泥SEM形貌圖 3000× 及X-射線能譜分析圖

6.菱鎂制品的吸潮返鹵檢驗(yàn)分析方法——定量分析法

6.1 研究設(shè)計思路

我院承擔(dān)的“定量分析法評價菱鎂制品抗返鹵體系的研究與應(yīng)用”課題已列入中國木材節(jié)約發(fā)展中心2005年度“木材節(jié)約代用研究項(xiàng)目”（編號：2005-3009）和山東省建筑科學(xué)研究院2006-2007年度科研項(xiàng)目計劃。

本項(xiàng)目的研究設(shè)計思路：用化學(xué)分析法檢測菱鎂制品中水溶性Cl-含量的方式來判定制品吸潮返鹵，這種方法為定量分析法；這種方法是在制品成型脫模后（即成型后24h）將樣品粉碎，用化學(xué)分析法直接檢測制品中Cl-的含量，一般的菱鎂制品企業(yè)均能檢測，且方法簡單，準(zhǔn)確可靠。該項(xiàng)目已于2007年8月通過了山東省科技廳的技術(shù)鑒定。

本項(xiàng)目的研制成功：①可解決國內(nèi)目前沒有定量分析法來評價菱鎂制品抗返鹵性能這一不足，為制品生產(chǎn)企業(yè)和工程應(yīng)用單位所引起的質(zhì)量糾紛提供準(zhǔn)確的判斷依據(jù)，使質(zhì)量判定有據(jù)可依。②便于及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題并及時調(diào)整生產(chǎn)配方，以達(dá)到最佳的使用效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6.2 設(shè)計的主要試驗(yàn)內(nèi)容

該項(xiàng)目從2005年起，經(jīng)過近三年的試驗(yàn)，共進(jìn)行了以下方面的試驗(yàn)：

①、 檢測分析了不同密度工業(yè)氯化鎂溶液的Cl-含量及在制品中的Cl-含量；

②、 試驗(yàn)了不同的MgO/MgCl2摩爾比對制品抗返鹵體系的影響；

③、 試驗(yàn)了不同密度的工業(yè)氯化鎂溶液對制品返鹵及Cl-含量的影響；

④、 試驗(yàn)了不同的養(yǎng)護(hù)時間對制品返鹵及Cl-含量的影響；

⑤、 試驗(yàn)了不同的氧化鎂活性含量對制品返鹵及Cl-含量的影響；

⑥、 試驗(yàn)了添加改性劑前后對制品返鹵及Cl-含量的影響。

6.3 定量分析法判定菱鎂制品吸潮返鹵的準(zhǔn)則

①、當(dāng)制品中水溶性Cl-含量 < 8.00%時，制品不吸潮返鹵，表面始終是干燥的；

②、當(dāng)制品中水溶性Cl-含量 > 8.96%時，制品吸潮返鹵，表面出現(xiàn)水珠，甚至是大水珠；

③、當(dāng)制品中水溶性Cl-含量在8.00 ~ 8.96%時，制品有輕微的吸潮（返潮）現(xiàn)象，表面變濕。

以上準(zhǔn)則是我們基于試驗(yàn)研究結(jié)果推出的，真正的判定準(zhǔn)則還需要制定行業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)，尤其是當(dāng)制品中水溶性Cl-含量在中間值，即8.00 ~ 8.96%時，還需要增加附加檢驗(yàn)措施。

7. 結(jié)語

①、菱鎂制品中存在有過剩的、未反應(yīng)完全的MgCl2，MgCl2的強(qiáng)吸潮性使得菱鎂制品表面易出現(xiàn)吸潮返鹵，尤其是在高溫高濕的環(huán)境中，降低了制品的力學(xué)性能和耐久性。

②、解決菱鎂制品吸潮返鹵的途徑：穩(wěn)定、合格的原材料是基礎(chǔ)，科學(xué)、先進(jìn)的生產(chǎn)配比和工藝是關(guān)鍵，高效、合理的改性技術(shù)是核心所在，改性劑的加入可大幅度提高抗返鹵性，實(shí)際生產(chǎn)中必須切實(shí)解決好這三者的關(guān)系，這樣才能從根本上保證制品不吸潮返鹵，不要以為改性劑可有可無，更不要以為改性劑無所不能。

③、改性劑的摻入不僅改變了制品的表面性能，使親水性很強(qiáng)的表面變成很強(qiáng)的憎水性，將MgCl2進(jìn)行了有效的封閉；而且在MgO/MgCl2摩爾比相同時，改性劑能夠提高鎂水泥漿體的流動性達(dá)10 ~ 20%，提高了料漿的和易性，更重要的是能夠在保證料漿成型性能的基礎(chǔ)上，提高M(jìn)gO/MgCl2摩爾比，降低鹵水的加入量，減少M(fèi)gCl2的含量，從而降低制品吸潮返鹵的可能。

④、現(xiàn)在的吸潮返鹵檢測均為肉眼觀察的定性法，成型15d后的檢測結(jié)果對生產(chǎn)指導(dǎo)滯后，無法及時調(diào)整配方，而且檢測標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢測方法落后。而新的定量分析法評價菱鎂制品抗返鹵體系，方法簡單，準(zhǔn)確可靠，可解決國內(nèi)目前沒有定量分析法來評價菱鎂制品抗返鹵性能這一不足，為制品生產(chǎn)企業(yè)和工程應(yīng)用單位所引起的質(zhì)量糾紛提供了準(zhǔn)確的判斷依據(jù)，使質(zhì)量判定有據(jù)可依。

⑤、定量分析法可以用成型24h后的樣品來檢測，其數(shù)據(jù)完全能滿足試驗(yàn)要求，完全可以作為判定依據(jù)，這樣可及時地指導(dǎo)生產(chǎn)配方的制定，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。