結(jié)晶亞鐵的鈦液通過轉(zhuǎn)盤分離，經(jīng)真空濃縮水解形成偏鈦酸顆粒，然后送至水洗站進(jìn)行液固分離。分離出的酸性溶液，即25%的酸性溶液其中含有大量溶解的硫酸亞鐵，經(jīng)與回轉(zhuǎn)窯高溫尾氣換熱后，送至真空濃縮器再次濃縮。當(dāng)酸濃度達(dá)到35~55%時(shí)，溶液中溶解的硫酸亞鐵以一水亞鐵的形式沉淀出來，經(jīng)壓濾機(jī)過濾，分離出一水亞鐵，每噸二氧化鈦產(chǎn)生一噸酸性一水亞鐵。
　　一、由七水合亞鐵制備一水合亞鐵的方法：
　　原料：鈦白副產(chǎn)品七水硫酸亞鐵和硫酸：工業(yè)產(chǎn)品，98%鐵粉；
　　主要設(shè)備：搪瓷反應(yīng)釜， 2臺(tái)過濾器，1臺(tái)干燥機(jī)和1臺(tái)粉碎機(jī)，1臺(tái)鍋爐；
　　在它和硫酸亞鐵的傳統(tǒng)提質(zhì)提純中，以鈦白粉的副產(chǎn)物為原料，采用濕法除雜脫水一步法制備飼料級(jí)硫酸亞鐵一水物。該工藝操作簡單，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，為鈦白粉廠減少污染、有效利用副產(chǎn)品硫酸亞鐵，開辟了一條新途徑，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
　　二、將七水合亞鐵升級(jí)為一水合亞鐵的方法
　　傳統(tǒng)工藝是用濕法除去七水硫酸亞鐵中的雜質(zhì)，然后用干法脫水得到一水物，或用包衣劑制備包衣飼料用硫酸亞鐵。它在56.7失去3H2O，在64失去6H2O，在73變成白色，在80溶解，在90熔化，在300失去所有結(jié)晶水。如果用直接干燥法將它變成一水合物，要在80以下進(jìn)行。但由于溫度低，水分蒸發(fā)慢，脫水周期長，生產(chǎn)效率低。從硫酸亞鐵在水中的溶解度與溫度的關(guān)系可知，將溫度保持在64~90之間，使硫酸亞鐵達(dá)到飽和狀態(tài)，可以得到一水硫酸亞鐵。根據(jù)上述原理，將七水硫酸亞鐵溶解在稀硫酸溶液中，升溫至沸騰，蒸發(fā)掉一部分水，即在高溫下生成灰白色的硫酸亞鐵一水合物。