1、通知制冷工序相應(yīng)停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的工作，通知供熱車間供氣洗泵。
2、關(guān)閉清液泵出口閥門，停止清液泵運行。
3、關(guān)閉七水硫酸鎂原料液泵出口閥門，停止原料泵的運行。
4、制冷工序停機后，停止冷凍結(jié)晶器主循環(huán)泵運轉(zhuǎn)，開啟冷凍結(jié)晶器洗灌泵密閉水閥門，待密封水流出后，開啟泵入口閥門，啟動洗灌泵并緩慢開啟泵的出口閥門。
5、緩緩開啟冷凍結(jié)晶器洗灌蒸汽閥門，保證閥門后蒸汽壓力不高于0.2MPa，同時開啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出口料液溫度達到45℃時，通知供熱車間供熱完畢，關(guān)閉冷凍結(jié)晶器入口閥門及密封水閥門，關(guān)閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關(guān)閉其入口閥門及密封水閥門關(guān)閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連接的管道內(nèi)的料液排出管。
6、重新啟動冷凍結(jié)晶器的主循環(huán)。
7、通知制冷工序開啟冷凍機及冷媒。
8、當冷凍結(jié)晶器溫度達到控制溫度，開啟原料液系統(tǒng)供應(yīng)原料液。
9、當沉降器有冷母液流出時，打開出口閥門，向供熱器供應(yīng)冷母液。
　我們只有按照正確的反應(yīng)方式來進行操作，才可以保證七水硫酸鎂的生產(chǎn)效率，以確保其生產(chǎn)質(zhì)量，以上介紹的內(nèi)容大家在日后的實際操作中可以作為參考使用，相信能夠給大家?guī)�來一定的幫助的�?/span>